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可食性包材走进市场 加快食品包装工业环保化进

文章出处:kscybc.com 人气: 发表时间:2016-09-25 16:42
近年来,随着环保节能风气在社会中不断得到提倡,食品包装工业发展的发展也逐渐将环境保护作为前提。可食性包装完美地解决了包装材料和环境保护之间的矛盾,使资源得到最大限度的利用,也因此,可食性成为了食品包装新趋势。
  新研发:可食蛋白膜是用鱼皮做的
  蟹肉棒有层塑料膜,粗心食客常把它一起扔进火锅煮,无意中制造了毒素。但如果用的是可食蛋白膜,就不存在这个问题。近日,集大生物工程学院教师翁武银就研制出一种这样的膜。
  新型包材再续:可食性包装材料鱼皮造
  这一科研成果已申请专利。这种可食蛋白膜,高温下可以溶解于水,不仅可以代替蟹肉棒包装的塑料膜,更可以代替方便面调味料的包装,这样,在煮方便面时,把调味袋直接扔进水里就可以了。
  翁武银说,这种可食蛋白膜的原材料就是营养丰富的蛋白质。他已经实验出两种,一种是利用鱼肉加工而成的鱼肉蛋白膜,另一种是以鱼皮、鱼头、鱼鳞等边角料为原料的可食性、可降解性胶原蛋白膜,厚度约25微米到30微米。
  在翁武银的实验室里,记者见到了这款神奇的蛋白膜。它比保鲜膜稍厚,无色无味,通透性要比塑料膜差一些,但手感和塑料膜一样。
  翁武银说,目前国内还没有企业生产出可以吃的包装膜,关于蛋白膜研究最多的是大豆蛋白。
  翁武银曾在日本留学多年,他说,日本人爱吃生鱼片,对裹生鱼片塑料膜的需求也很大。几年前,他们就在研究可食蛋白膜技术。他觉得,自己目前研制的产品,在技术含量上,可与日本技术媲美。
  翁武银说,中国水产品年产量位居世界第一,在鱼类水产品加工过程中,尤其是冷冻鱼片生产和鱼糜加工中,会产生大量的废弃物。有统计表明,企业加工冷冻鱼片时,出肉率不到40%,也就是说,生产一吨鱼片,大约产生1.5吨的鱼皮、鱼头、鱼鳞等废弃物,直接丢弃不仅浪费资源,还会给环境造成严重污染。目前食品包装几乎都是使用塑料制品,它给环境带来的危害是显而易见的。以鱼皮等为原材料,兼顾了可食用性和低碳环保。
  翁武银测算,一平方米的可食蛋白膜成本只需0.3元左右。更重要的是,可食蛋白膜不容易老化,在40℃的环境中,它可以保存一年,物理性质不会发生变化。
  翁武银说,如果进一步改良可食蛋白膜的防渗性能和抗腐蚀性能,可以制成可完全降解的蛋白膜,替代塑料包装膜,减少塑料膜的使用。
  翁武银正考虑通过机械化手段,让可食蛋白膜实现批量生产,让这项专利从实验室走向市场。
  可食性包材走进市场
  随着低碳环保理念成为社会的主旋律,很多领域都在践行,包装材料领域也是如此。食品加工业迅猛发展,所需的包装也日益增加。据了解,市面上的绿色包装材料有很多种,大体上可以分为重复再用和再生的包装材料、可食性包装材料、可降解材料和纸材料。
  重复再用包装材料主要用来包装啤酒、饮料等的玻璃瓶包装,可以反复使用多次;再生的包装材料主要是塑料包装,用物理方法处理后可以制成再生包装容器,用化学方法处理后可以制成再生包装制品。但这两种方法美中不足,只减少了对环境的污染,到最后还要面对污染环境的问题。
  可降解材料包装使用完可以自行降解和还原,对环境没有污染;天然植物纤维制成的纸包装回收利用价值很高,技术也很成熟。
  可食性包装材料以天然可食性物质(如多糖、蛋白质等)为原料,通过不同分子间相互作用而形成可食性包装膜。根据选材和工艺不同,可分为多糖可食性包装膜、蛋白可食性包装膜、复合型可食性包装膜等。
  可食性包装材料作为当前食品包装工业的研究热点,其包装功能多样,不污染环境,取材方便,可供食用,世界各国竞相投入大量资金研制新产品、新技术。国内外对今后可食性包装材料的研究主要集中功能可食性包装材料、多层可食性包装材料、微胶囊化和类塑料可食性包装材料的开发。这些新型食性包装材料的开发,充分实现了包装材料的功能多样化、性能优良化、资源节约化的特点,同时也适应了我国建设资源节约和环境友好型社会的潮流。
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